ХАРАКТЕРИСТИКИ ОХН3МФА
Марка ОХН3МФА относится к классу конструкционных легированных сталей.
Конструкционная легированная сталь ОХН3МФА изготовляется согласно ГОСТ 4543-71.
Легированные конструкционные стали – это стали, которые содержат, кроме обычных примесей, легирующие элементы. Данные элементы повышают твердость, коррозионностойкость, прочность, пластичность, жаропрочность, сопротивление удару, кислотостойкость стали.Высокая конструкционная прочность стали ОХН3МФА , достигается путем рационального выбора химического состава, режимов термической обработки, методов поверхностного упрочнения, улучшением металлургического качества.Решающая роль в составе конструкционных сталей отводится углероду. Он увеличивает прочность стали, но снижает пластичность и вязкость, повышает порог хладоломкости. Поэтому его содержание регламентировано и редко превышает 0,6 %.Влияние на конструкционную прочность стали ОХН3МФА оказывают легирующие элементы.
Повышение конструкционной прочности при легировании связано с обеспечением высокой прокаливаемости, уменьшением критической скорости закалки, измельчением зерна.
Достоинства легированной стали ОХН3МФА :особенности обнаруживаются в термически обработанном состоянии, поэтому изготовляются детали, подвергаемые термической обработке;улучшенные легированные стали обнаруживают более высокие показатели сопротивления пластическим деформациям ( );легирующие элементы стабилизируют аустенит, поэтому прокаливаемость легированных сталей выше;возможно использование более «мягких» охладителей (снижается брак по закалочным трещинам и короблению), так как тормозится распад аустенита;повышаются запас вязкости и сопротивление хладоломкости, что приводит к повышению надежности деталей машин.
Недостатки легированной стали ОХН3МФА :подвержены обратимой отпускной хрупкости II рода;в высоколегированных сталях после закалки остается аустенит остаточный, который снижает твердость и сопротивляемость усталости, поэтому требуется дополнительная обработка;склонны к дендритной ликвации, так как скорость диффузии легирующих элементов в железе мала. Дендриты обедняются, а границы – междендритный материал – обогащаются легирующим элементом. Образуется строчечная структура после ковки и прокатки, неоднородность свойств вдоль и поперек деформирования, поэтому необходим диффузионный отжиг.склонны к образованию флокенов.
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ СТАЛИ ОХН3МФА
ХИМИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ |
% |
Углерод (C) |
0.33-0.40 |
Кремний (Si) |
0.17-0.37 |
Марганец (Mn) |
0.25-0.50 |
Никель (Ni) |
3.00-3.50 |
Сера (S), не более |
0.025 |
Фосфор (P), не более |
0.025 |
Хром (Cr) |
1.20-1.50 |
Молибден (Mo) |
0.35-0.45 |
Ванадий (V) |
0.10-0.18 |
Медь (Cu), не более |
0.30 |
МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОХН3МФА
СОРТАМЕНТ |
РАЗМЕР |
НАПР. |
SВ |
ST |
D5 |
Y |
KCU |
ТЕРМООБР. |
— |
ММ |
— |
МПА |
МПА |
% |
% |
КДЖ / М2 |
— |
Пруток, ГОСТ 4543-71 |
Ø |
25 |
1180 |
1080 |
12 |
50 |
780 |
Закалка 850oC, масло, Отпуск 600oC, воздух, |
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ОХН3МФА
T |
E 10- 5 |
A 10 6 |
L |
R |
C |
R 10 9 |
ГРАД |
МПА |
1/ГРАД |
ВТ/(М·ГРАД) |
КГ/М3 |
ДЖ/(КГ·ГРАД) |
ОМ·М |
20 |
2.1 |
|
34 |
7900 |
|
300 |
100 |
2.03 |
12 |
34 |
|
496 |
321 |
200 |
1.97 |
12.5 |
34 |
|
508 |
365 |
300 |
1.9 |
12.9 |
33 |
|
525 |
437 |
400 |
1.84 |
13.3 |
32 |
|
538 |
516 |
500 |
1.76 |
13.6 |
32 |
|
567 |
613 |
600 |
1.7 |
13.8 |
30 |
|
601 |
750 |
700 |
1.54 |
13.8 |
29 |
|
672 |
897 |
800 |
1.37 |
10.7 |
28 |
|
697 |
1080 |
T |
E 10- 5 |
a 10 6 |
l |
r |
C |
R 10 9 |